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繞包過程中無紡布出現松散的原因是什么?

發布日期:2024-08-23瀏覽次數:257

繞包過程中無紡布出現松散的原因可能有以下幾點:

1. 張力不足

- 繞包設備的張力設置過低,無法使無紡布緊密地纏繞在電纜芯線上,導致出現松散現象。

2. 繞包速度過快

- 設備運行速度過快,無紡布來不及緊密貼合電纜就被卷繞,從而造成松散。

3. 無紡布材料問題

- 無紡布本身的質量不佳,例如纖維的粘結力不夠、材質較軟缺乏彈性等,容易在繞包時出現松散。

- 無紡布存放不當,受潮或受到其他環境因素影響,導致其性能下降,繞包時容易松散。

4. 繞包重疊率不合適

- 重疊率過小,相鄰繞包層之間的連接不夠緊密,容易產生松散。

5. 設備故障或磨損

- 繞包設備的導輪、滾輪等部件磨損或故障,導致無紡布在輸送和繞包過程中受力不均勻,出現松散。

6. 起始和結束處理不當

- 在繞包的起始和結束位置,如果沒有進行有效的固定或處理,容易使這兩個部位的無紡布松散。

7. 電纜芯線表面不平整

- 電纜芯線表面存在凹凸不平、有毛刺或雜質等,影響無紡布的貼合,導致繞包松散。

例如,一家工廠在繞包過程中發現無紡布松散,經過檢查發現是張力調節裝置出現故障,無法提供足夠的張力。修復裝置并重新調整張力后,松散問題得到解決。


TAG: 電纜繞包機  
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